耐火大刀磚

　　規定耐火大刀磚的型號為T-38其規格尺寸為230×114×65／55 mm，耐火大刀磚有許多材質，耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

我們常見的耐火大刀磚為高鋁質，高鋁質大刀磚廣泛運用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。高鋁磚是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。我國按照高鋁磚的鋁含量強企分為三個等級，鋁含量越高各項性能越好。

高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例，隨莫來石的數量增加而提高。液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料中雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～95%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

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